環(huán)形輸送線軌道平車是一種在環(huán)形軌道上運(yùn)行的物料輸送設(shè)備,以下是詳細(xì)說明:
一、基本結(jié)構(gòu)
車體部分
車架:車架是軌道平車的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),通常由型鋼(如槽鋼、工字鋼等)焊接而成。其形狀一般為長(zhǎng)方形,為保證強(qiáng)度和剛度,焊接工藝要求嚴(yán)格。車架的尺寸根據(jù)承載貨物的大小和環(huán)形輸送線的設(shè)計(jì)要求而定。例如,在電子廠的小型零部件環(huán)形輸送中,車架尺寸較小,以適應(yīng)精密零部件的運(yùn)輸;而在機(jī)械加工廠運(yùn)輸大型鑄件時(shí),車架尺寸較大且更為厚重。
車身外殼:外殼主要起防護(hù)作用,可防止灰塵、雜物等進(jìn)入平車內(nèi)部影響設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)也能在一定程度上保護(hù)運(yùn)輸?shù)呢浳?。外殼材料一般有鋼板、鋁合金等。鋼板外殼堅(jiān)固耐用,適用于惡劣環(huán)境;鋁合金外殼則質(zhì)輕,便于平車快速移動(dòng),且具有較好的防銹性能。
車輪裝置
車輪:車輪是軌道平車與軌道接觸并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的關(guān)鍵部件。車輪通常采用鑄鋼或鍛鋼制造,具有較高的硬度和耐磨性。車輪的輪緣設(shè)計(jì)確保平車在環(huán)形軌道上運(yùn)行時(shí)不會(huì)脫軌。其直徑大小根據(jù)平車的承載能力和運(yùn)行速度確定,一般承載能力大、速度高的平車車輪直徑較大。例如,在高速環(huán)形輸送線中,車輪直徑可能達(dá)到 300 - 500mm,以保證運(yùn)行的平穩(wěn)性。
軸承:車輪通過軸承安裝在車架上,軸承的質(zhì)量直接影響車輪的旋轉(zhuǎn)靈活性和使用壽命。常見的軸承有深溝球軸承、圓錐滾子軸承等。圓錐滾子軸承能夠承受較大的軸向和徑向載荷,適用于承載較重貨物的軌道平車。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī):電機(jī)是軌道平車的動(dòng)力源,可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)。直流電機(jī)調(diào)速性能好,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,適用于頻繁啟動(dòng)和調(diào)速的場(chǎng)合。交流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,在一些對(duì)調(diào)速要求不高的環(huán)形輸送線中應(yīng)用廣泛。電機(jī)的功率根據(jù)平車的承載能力和運(yùn)行速度要求來選擇,例如,對(duì)于承載 5 - 10 噸貨物、運(yùn)行速度為 10 - 20m/min 的平車,電機(jī)功率可能在 3 - 5kW 左右。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu):傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給車輪。常見的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)效率高、精度高,適用于高精度的環(huán)形輸送要求,但安裝和維護(hù)要求較高。鏈傳動(dòng)能在較長(zhǎng)距離傳遞動(dòng)力,且能承受較大的載荷,但工作時(shí)有一定的噪聲。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲小,但傳動(dòng)效率相對(duì)較低,適用于輕載、低速的環(huán)形輸送線。
控制系統(tǒng)
控制器:控制器是軌道平車的大腦,它控制電機(jī)的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)和速度調(diào)節(jié)?,F(xiàn)代環(huán)形輸送線軌道平車的控制器一般采用可編程邏輯控制器(PLC),PLC 可以根據(jù)預(yù)先編寫的程序?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯。例如,通過編程可以實(shí)現(xiàn)平車在環(huán)形軌道上的定點(diǎn)停車、變速運(yùn)行等功能。
傳感器:傳感器用于檢測(cè)平車的位置、速度等信息。常見的傳感器有光電傳感器、磁性傳感器等。光電傳感器通過檢測(cè)光線的遮擋來確定平車的位置,在環(huán)形輸送線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間關(guān)鍵位置設(shè)置光電傳感器,可以精確控制平車的運(yùn)行。磁性傳感器則是利用磁場(chǎng)變化來檢測(cè)平車的位置和速度,它不受光線等環(huán)境因素的影響,可靠性高。